caparol_pim_import/caparol_ee/products/image/244680/066181_caparol-186msprinter-new_LV.png

Capatect Klebe- und Armierungsmasse 186M Sprinter

Kiiresti siduv, mineraalne kuivsegu soojustusplaatide liimimiseks ning armeerimiseks.
SPRINTER – niiske ja külma aastaaja toode.

Kasutusala

Liimimis- ja armeerimissegu spetsiaalselt masinaga pinnale kandmiseks. Sobib kasutamiseks Capatect fassaadisüsteemides, mis põhinevad EPS (vahtpolüstüreen), MW (mineraalvill) ja PUR (polüuretaan) isolatsioonimaterjalidel. Võimalik kasutada kandvatel mineraalsetel aluspindadel.

Omadused

  • Kiirendatud tahenemine, kiiremini vastupidav vihmale
  • Spetsiaalselt jaheda ja niiske ilmaga kasutamiseks (0 °C kuni 15 °C)
  • Hea töödeldavus
  • Hea kinnituvus
  • Hea püsivus
  • Hästi veeauru läbilaskev

Pakendi maht

25 kg kott

Värvitoonid

Helehall

Säilitamine

Hoida jahedas ning kuivas, kaitsta külma eest, kaitsta otsese päikesevalguse eest.
Säilivusaeg originaalpakendis on max 6 kuud.
Materjal tuleb ära kasutada jooksva talvehooaja jooksul.

Tehnilised andmed

Universaalne krohvimört (GP) DIN EN 998-1 järgi

Tihedus

ρ ≈ 1,5 g/cm³

Soojusjuhtivus

λ10 dry,mat ≤ 0,82 W/(mK) P=50 % DIN EN 1745 järgi
λ10 dry,mat ≤ 0,89 W/(mK) P=90% DIN EN 1745 järgi

Difusioonitakistus µ (H2O)

µ ≤ 25 DIN EN 1015-19 järgi

Survetugevus

Kategooria CS IV DIN EN 998-1 järgi
≥ 6 N/mm2 DIN EN 1015-11 järgi

Nakketugevus

fHz ≥ 0,08 N/mm2 DIN EN 1015-12 järgi

Tuletundlikkus

Klass A2-s1, d0 DIN EN 13501-1 (mittepõlev) järgi

Sideaine

Mineraalsed sideained vastavalt standarditele DIN EN 197-1 ja DIN EN 459-1
Kunstvaikdispersioonpulber

Kapillaarne veeimavus

Kategooria WC2 DIN EN 998-1 järgi
C ≤ 0,20 kg/(m2·min0,5) DIN EN 1015-18 järgi

Kihipaksus

Armeerimiskiht: 3–5 mm

Täiendavad tooted

Capatect Gewebe 650
Capatect Amphisilan Fassadenputz Sprinter
PutzGrund 610 Sprinter

Toote nr

186M SPRINTER

Tähelepanu

Iga tootmispartii võib tootmises kasutatavate looduslike toorainete tõttu veidi erineda.
Järgida tuleb süsteemide/toodete tehnilisi informatsioone.

Sobivad aluspinnad

  • Mineraalsed aluspinnad, näiteks uusehitised, kandvad vanad krohvitud või värvitud pinnad, samuti aluspinnad vastavalt soojusisolatsioonisüsteemide (SILS) lubade näidatud nõuetele
  • Mineraalselt seotud aluskrohvid alates CS II klassist DIN EN 998-1 järgi (survetugevus vähemalt 1,5 N/mm2) või alates PIc klassist vastavalt DIN 18550.
  • Võib kasutada SILS konstruktsioonides, müüritise krohvimisel ja renoveerimistöödel

Aluspinna ettevalmistamine

Aluspind peab olema tugev, kuiv, rasva- ja tolmuvaba, jää- ning härmatisevaba ning tüübeldatud SILSi puhul piisava kandevõimega tüüblite kasutamiseks. Aluspind peab vastama SILSi nõuetele.
Vajadusel kontrollida olemasolevate viimistluskihtide kandvust ja sobivust kuivseguga.
Kinni tuleb pidada ehitusteenuste töövõtu määrusest (VOB), C-osa, standard DIN 18 363, lõik 3. Aluspinda kontrollida BFS infolehtede nr 20 ja nr 20.1 järgi.
Järgida tehnilist informatsiooni nr 650 "Aluspinnad ja nende ettevalmistamine".
Järgnev teave on näitlik ja ei ole ammendav. Lõplikku krohvikihti saab peale kanda alles pärast aluspinna nõuetekohast ettevalmistamist. 

Kaitsemeetmed
Aknalauad ja kinnitusdetailid kinni katta. Välistingimustes kasutada ainult UV-kindlaid teipe.
Klaas, keraamika, klinker, looduskivi, lakitud, lasuuritud ja elokseeritud pinnad, samuti pinnad, mis vajavad kaitset hoolikalt kinni katta.

Aluspindade puhastamine ja kruntimine
Mustus ja nakkumist takistavad ained (nt õlid), samuti kõrgemad pinnakonarused eemaldada. Kahjustatud, vanad kooruvad värvikihid ning struktuurkrohvid tuleb võimalusel täielikult eemaldada. Krohvis leiduvad tühimikud tuleb avada ja täis pahteldada. Vajadusel saab aluspinna kandevõime saavutada sobivate kruntide kasutamisega (tihendav, imavust reguleeriv, nakkuvust parandav).

Vanad, mineraalsed krohvid, betoon
Puhastada ja mittestabiilsed kihid sobiva meetodi abil eemaldada.
Krohviparandused peavad olema hästi kivistunud ja kuivanud.
Nõrgalt imavad ja siledad pinnad kruntida tootega CapaGrung Universal. 
Suurte pooridega, imavad, kergelt liivased pinnad kruntida tootega OptiSIlan TiefGrund või CapaSol RapidGrund.
Tugevalt imavad, tolmavad pinnad kruntida tootega OptiSilan TiefGrund või Dupa-Putzfestiger.

Materjali valmistamine

  • 25 kg koti kohta ca 6,0–6,5 l vett
Materjali võib segada tugeva, aeglaselt pöörleva seguri või segumasinaga, lisades puhast külma vett, kuni ühtlase klimpideta massi saamiseni.
Umbes 3–5 minutit paisuda lasta ja veel korraks läbi segada. Vajadusel võib sobiva konsistentsi saamiseks lisada veel veidi vett.
Olenevalt ilmastikust on segu pealekandmisaeg umbes 1 tund.
Juba kõvastuma hakkavat segu ei tohi mitte mingil juhul uuesti veega vedeldada.
Tehases toodetud SPRINTER materjale ei tohi segada standardtoodetega ega eelmisel aastal toodetud materjalidega.

Kulu

Soojustusplaatide liimine

  • ca 4,5–6,0 kg/m2


Armeeringu tegemisel

  • ca 1,5 kg/m2 1 mm kihi kohta
(see vastab näiteks umbes 6,0 kg/m2 puhul 4 mm kihi paksusega)

Materjalikulu on antud keskmisi väärtusi arvestades. Materjalikulu võib muutuda sõltuvalt aluspinna iseärasustest ning materjali pealekandmise meetodist.

Töötlemistingimused

Töötlemise ajal peab õhu- ja aluspinnatemperatuur jääma 0 ºC kuni max 15 ºC vahele. Vältida töötlemist otsese päikesevalguse käes. Tuulise ilmaga arvesta lühema kuivamisajaga. Kui toodet kasutatakse liimseguna, siis 1 h pärast tööde lõppemist võib temperatuur langeda kuni max -3 °C. Kui toodet kasutatakse armeerimiseks, siis 6 h pärast tööde lõppemist võib temperatuur langeda kuni max -3 °C.

Palume järgida infolehte „Krohvimine kõrgetel ja madalatel temperatuuridel".

Tööde teostamise ja kuivamise ajal peab fassaadipind olema kaetud nõuetekohaste katetega.

Kuivamine/kuivamisaeg

Ooteaeg edasiseks töötlemiseks sõltub muu hulgas ümbritsevatest tingimustest ja kihi paksusest. Madalatel temperatuuridel ja kõrge õhuniiskuse korral kuivamisaeg pikeneb. Antud näitajad on mõeldud suunisena.

Ooteaeg pärast liimimist
  • Tüübeldamine: vähemalt 12 tundi
  • Aluskrohvi pealekandmine: umbes 2 päeva või pärast tüüblite kinnitamist

Ooteaeg pärast armeeringkihi pealekandmist
Aluskrohv peab olema piisavalt kõvenenud.
  • Ooteaeg mineraalsete pealiskrohvide puhul: minimaalne kuivamisaeg on 24 tundi, kui õhutemperatuur on vähemalt 0 °C. Kui peale töötlemist temperatuur ei lange alla -3 °C, on minimaalne kuivamisaeg 36 tundi.
  • Ooteaeg pastataoliste pealiskrohvide puhul: ületöötlemine pärast täielikku kuivamist. Minimaalne kuivamisaeg on 36 tundi, kui õhutemperatuur on vähemalt 0 °C. Kui peale töötlemist temperatuur ei lange alla -3 °C, on minimaalne kuivamisaeg 48 tundi.

Enne dekoratiivkrohvi pealekandmist, eriti värsketel mineraalsetel aluspindadel, soovitatakse tungivalt kasutada PutzGrund 610 SPRINTER krunti. See parandab töötlemist ja kiirendab pealisviimistluskrohvi kile teket. Krunt võib vajadusel olla toonitud.
SPRINTER-i omaduste säilitamiseks on värsketel mineraalpindadel vajalik PutzGrund 610 SPRINTER kasutamine.

Tööriistade puhastamine

Töövahendid puhastada kohe pärast tööde lõpetamist veega.

Näidisvarustus masinaga segamisel

Materjali võib pinnale kanda kõigi levinud läbivoolusegistitega. Oluline on tagada, et segisti käivitatakse umbes iga 20 minuti järel ja täidetakse vähemalt ühe ämbri materjaliga.

  • Läbivoolusegisti, nt inoMIX F51 või m-tec D10

Tuleb järgida masinatootjate juhiseid.
Lisateavet leiate brošüürist „Pritsimistehnoloogia juhend”.

Soojustusplaatide liimimine

  • Võimalik käsitsi või masinaga töötlemine
  • Soojustusplaate paigaldada vähemalt 10 cm nihkes ja tihedalt, vältides ristvuuke
  • Soojustusplaadi vuugid peavad jääma liimivabad
  • Vuugid ≤ 5 mm täita raskelt süttiva Capatect Füllschaum B1 vuugivahuga
  • Vuugid ja defektsed kohad > 5 mm sulgeda samaväärsete soojustusmaterjaliribadega
  • Soojustusmaterjal tuleb omavahel hoone nurkades ühendada ristseotisesse
  • Jälgida, et isolatsiooniplaadid oleksid vertikaalselt ja horisontaalselt loodis
  • Kruntimata/viimistlemata mineraalvillast plaadid tuleb liimimise piirkonnas eelnevalt katta tugevalt villakihti surutud "kruntkihiga"
  • Kahjustatud soojustusplaate ei tohi paigaldada

Serv-punkt-meetod
Soojustusplaadi servale kanda pidev (triip) liimiriba ning plaadi keskele kanda liimilaigud.
  • Krohvisüsteemid – nakkuv kontaktpind peab moodustama ≥ 40%

Kogu pinna liimimine
Liimi pealekandmisel kogu isolatsiooniplaadi pinnale kasutada hammaskellut. Liimi kandmisel kogu seinale kammida liimsegu vahetult enne isolatsiooniplaadi kinnitamist hammaskelluga üle. Soojustusplaadid tuleb viivitamatult, hiljemalt 10 minuti pärast, värskesse massi suruda, õigesse paika liigutada ja kinni suruda.
Mineraalvillast lamell-soojustusplaatide korral tuleb plaadid alati täispinnas liimida.

Masinaga pinnale kandmine (pinna osaline liimimine)
Segu masinaga vertikaalsete ribadena aluspinnale pritsida. Liimiribad peavad olema ca 5 cm laiused ja keskelt vähemalt 10 mm paksused. Ribade vahe ei tohi olla suurem kui 10 cm. Soojustusplaadid tuleb viivitamatult värskesse segusse suruda, õigesse paika liigutada ja kinni suruda. Liimipinnale kelme moodustamise vältimiseks katta liimiga ainult nii suur osa pinnast, mis jõutakse vahetult selle järel plaatidega katta.
  • EPS plaadid – nakkuv kontaktpind peab moodustama ≥ 60%
  • Mineraalvillast soojustusplaadid – nakkuv kontaktpind peab moodustama ≥ 50%

Armeeringkiht

  • EPS/PUR plaatide paksuse ja kõrguse erinevused või ilmastikutingimustest kahjustatud pinnad tuleb lihvides tasandada, seejärel eemaldada lihvimistolm.
  • Kruntimata/viimistlemata mineraalvillast plaadid tuleb enne armeerimiskihi pealekandmist katta tugevalt villakihti surutud "kruntkihiga".
  • Selleks, et tagada ühtlaselt tasane pind ja stabiliseerida mineraalvilla soojustusplaatide pind, soovitatakse enne aluskrohvi (armeerimiskihi) pealekandmist tasandavat pahteldust. Selleks kanda esmalt pinnale umbes 2 mm paksune kiht materjali.
  • Hoone avade nurkades tuleb aluskrohvi sisse diagonaalselt paigutada täiendav Capatect Diagonalarmierung, Capatect Sturzeckprofil või kangaribad (ca 25 x 25 cm).
  • Krohviliistud, nurgasiinid ja profiilid tuleb täielikult segu sisse paigaldada ja joondada. Kui kasutatakse nurgakaitsevõrku Captect Gewebe Eckschutz, tuleb armeerimisvõrgu paanid paigutada kuni nurgani.
  • Armeerimisvõrk peab olema täielikult paigutatud segu sisse ja asuma armeemiskihi välispinnast 1/3 sügavusel.
  • Pealiskrohvi tumedad värvitoonid võivad nõuda erimeetmeid aluskihi puhul (nt minimaalne kihipaksus, kaks armeerimisvõrgu kihti).

Armeerimismass kanda roostevabast terasest kellu või masinaga pinnale, kihi paksuse kontrollimiseks kasutada sobivat hammaskellut. Kihi paksus peab olema ühtlane.
Armeerimisvõrk paigaldada alati 10 cm ülekattega.
Seejärel pind üle pahteldada märg-märjale meetodil, nii et võrk oleks täielikult seguga kaetud.
Heledusaste (HBW): tumedad värvitoonid madala HBW-ga võivad nõuda erimeetmeid. Arvestada tuleb iga süsteemi piirangutega.
Horisontaalseid pindu kaitsta konstruktsiooniliselt (nt metalliga kattes).

Ohutusnõuded (trükkimineku seisuga)

Põhjustab nahaärritust. Põhjustab raskeid silmakahjustusi. Pärast käitlemist pesta hoolega nahka. Kanda kaitsekindaid/kaitseprille/kaitsemaski. NAHALE SATTUMISE KORRAL: pesta rohke veega. SILMA SATTUMISE KORRAL: loputada mitme minuti jooksul ettevaatlikult veega. Eemaldada kontaktläätsed, kui neid kasutatakse ja kui neid on kerge eemaldada. Loputada veel kord. Võtta viivitamata ühendust MÜRGISTUSTEABEKESKUSE/arstiga. Nahaärrituse korral: pöörduda arsti poole. Võtta seljast saastunud rõivad ja pesta enne korduskasutust.
Sisaldab: tsement, kaltsiumhüdroksiid. Professionaalsete/tööstuslike rakenduste jaoks. Vedelad tsemendisegud on aluselised. Kanda pikki pükse! Vältida krohvi pikaajalist kokkupuudet nahaga. Puhastada kahjustatud nahapiirkonnad koheselt veega.
Mida kauem värske krohv nahal on, seda suurem on tõsiste nahakahjustuste oht.
Hoidke lapsed värskest krohvist eemal! Töötlemise etapis tuleb rangelt järgida tootja antud ohutusjuhiseid.
Kasutamine/Jäätmete käitlemine: pakend ja selle sisu utiliseerida vastavalt kohalikele, piirkondlikele, riiklikele ja rahvusvahelistele nõuetele. Ei tohi sattuda kanalisatsiooni ega keskkonda.
GISCODE: ZP1
LOÜ sisaldus vastavalt direktiivile 2004/42 /EÜ: see toode sisaldab max 1 g/l LOÜ-d.
Koostisosade deklaratsioon: tsement, kaltsiumhüdroksiid, polüvinüülatsetaatdispersioon, kaltsiumkarbonaat, silikaadid, lisandid.

Jäätmekäitlus

Pärast kõvastumist võib materjali ladestada, järgides kohalikke ametlikke ettekirjutusi. Tühjad pakendid tuleb vastutavale jäätmekäitlusettevõttele üle anda kas taaskasutuse või utiliseerimise eesmärgil. Ringlussevõtuks tohib anda ainult täielikult tühjendatud kotid, mis on vabad igasugustest jääkidest.

Luba

Z-33.41-130
Z-33.41-1706
Z-33.42-1739
Z-33.43-132
Z-33.43-1707
Z-33.44-133
Z-33.46-1091
Z-33.46-1720
Z-33.46-1732
Z-33.47-859		ETA-07/0184
ETA-10/0436
ETA-12/0383

CE- märgistus

 

SIA DAW Baltica Eesti filiaal

Läike tee 2/1, Peetri alevik, Rae vald
75312 Harjumaa
Tel (+372) 600 0690
e-mail info@daw.ee
www.caparol.ee

Tehniline informatsioon

Ohutuskaart

Tehniline informatsioon

Ohutuskaart