Capatect Klebe- und Armierungsmasse 186 M
Mineraalne kuivsegu soojustusplaatide liimimiseks ning armeerimiseks. Sobib ka masinaga kasutamiseks.
Kasutusala
Liim- ja armeerimismass – mõeldud spetsiaalselt masinaga pinnalekandmiseks. Kasutatakse mineraalvilla-, EPS-, puidukiud- ja PUR-soojustusplaatide liimimiseks. Armeerimismassina kasutatav Capatect fassaadisüsteemides, kus kasutatakse soojustusmaterjaline EPSi ja mineraalvilla ning kandvatel mineraalsetel aluspindadel.
Omadused
- Vett hülgav
- Väga hea veeauruläbilaskvus
- Ilmastikukindel
- Masinaga pinnale kantav
- Hea kinnituvus
- Hüdrofoobsust suurendavad, töödeldavust ja nakkeomadusi parandavad lisandid
Pakendi maht
25 kg kott
Värvitoonid
Helehall
Säilitamine
Hoida jahedas ning kuivas, kaitsta külma eest.
Säilivusaeg suletud originaalpakendis vähemalt 12 kuud.
Tehnilised andmed
Tavaline krohvimört (GP) DIN EN 998-1 järgi
Soojusjuhtivus
λ10 dry,mat ≤ 0,61 W/(mK), P=50% DIN EN 1745 järgiλ10 dry,mat ≤ 0,66 W/(mK), P=90% DIN EN 1745 järgi
Difusioonitakistus µ (H2O)
μ ≤ 25 DIN EN 1015-19 järgiSurvetugevus
Kategooria CS IV DIN EN 998-1 järgi≥ 6 N/mm2 DIN EN 1015-11 järgi
Tahkunud segu toortihedus
ρ ≈ 1,5 g/cm³Nakketugevus
fHZ ≥ 0,08 N/mm2 DIN EN 1015-12 järgiTäiendavad tooted
Capatect Gewebe 650Toote nr
186M
Tähelepanu
Esitatud andmed on tuletatud väärtused, iga tootmispartii võib tootmises kasutatavate looduslike toorainete tõttu veidi erineda.Sobivad aluspinnad
- Aluspinnad, mis vastavad nõuetele, näiteks mineraalsed aluspinnad, tugevad vanad krohvid, puidu- ja plaatmaterjalid, isolatsioonimaterjalid.
- Võib kasutada SILS ja VHF konstruktsioonides, müüritise krohvimisel ja renoveerimistöödel.
Aluspind peab olema tugev, kuiv, rasva- ja tolmuvaba, jää- ning härmatisevaba ning tüübeldatud SILSi puhul piisava kandevõimega tüüblite kasutamiseks. Aluspind peab vastama SILSi nõuetele. Vajadusel kontrollida olemasolevate viimistluskihtide kandvust ja sobivust kuivseguga.
Kinni tuleb pidada ehitusteenuste töövõtu määrusest (VOB), C-osa, standard DIN 18 363, lõik 3. Järgida tehnilist informatsiooni nr 650 "Aluspinnad ja nende ettevalmistamine".
Aluspinna ettevalmistamine
Aknalauad ja kinnitusdetailid kinni katta.
Klaas, keraamika, klinker, looduskivi, värvitud, lakitud ja anodeeritud pinnad, samuti pinnad, mis vajavad kaitset hoolikalt kinni katta.
Ebatasasused ja nakkumist takistavad ained (nt õlid), samuti kõrgemad pinnakonarused eemaldada. Kahjustatud, vanad kooruvad värvikihid ning struktuurkrohvid tuleb võimalusel täielikult eemaldada. Krohvis leiduvad tühimikud tuleb avada ja täita. Vajadusel saab aluspinna kandevõime saavutada sobivate kruntide kasutamisega (tihendav, imavust reguleeriv, nakkuvust parandav).
Materjali valmistamine
- 25 kg koti kohta ca 6,0–6,5 l vett
Materjali võib segada tugeva, aeglaselt pöörleva seguri või segumasinaga, lisades puhast külma vett, kuni ühtlase klimpideta massi saamiseni.
Umbes 3–5 minutit paisuda lasta ja veel korraks läbi segada. Vajadusel võib sobiva konsistentsi saamiseks lisada veel veidi vett.
Olenevalt ilmastikust on segu pealekandmisaeg umbes 1,5 tundi.
Juba kõvastuma hakkavat segu ei tohi mitte mingil juhul uuesti veega vedeldada.
Pealekandmise meetod
Kasutamine liimseguna- Võimalik käsitsi või masinaga töötlemine
- Soojustusplaate paigaldada vähemalt 10 cm nihkes ja tihedalt, vältides ristvuuke
- Soojustusplaadi vuugid peavad jääma liimivabad
- Vuugid ≤ 5 mm täita raskelt süttiva Capatect Füllschaum B1 vuugivahuga
- Vuugid ja defektsed kohad > 5 mm sulgeda samaväärsete soojustusmaterjaliribadega
- Soojustusmaterjal tuleb omavahel hoone nurkades ühendada ristseotisesse
- Jälgida, et isolatsiooniplaadid oleksid vertikaalselt ja horisontaalselt loodis
- Kruntimata/viimistlemata mineraalvillast plaadid tuleb liimimise piirkonnas eelnevalt katta tugevalt villakihti surutud "kruntkihiga"
- Kahjustatud soojustusplaate ei tohi paigaldada
Serv-punkt-meetod
Soojustusplaadi servale kanda pidev (triip) liimiriba ning plaadi keskele kanda liimilaigud.
- Krohvisüsteemid – nakkuv kontaktpind peab moodustama ≥ 40%
- Rasked klinker- või looduskiviga süsteemid – nakkuv kontaktpind peab moodustama ≥ 60%
Kogu pinna liimimine
Liimi pealekandmisel kogu isolatsiooniplaadi pinnale kasutada hammaskellut. Liimi kandmisel kogu seinale kammida liimsegu vahetult enne isolatsiooniplaadi kinnitamist hammaskelluga üle. Soojustusplaadid tuleb viivitamatult, hiljemalt 10 minuti pärast, värskesse massi suruda, õigesse paika liigutada ja kinni suruda.
Mineraalvillast lamell-soojustusplaatide korral tuleb plaadid alati täispinnas liimida.
Masinaga pinnale kandmine (pinna osaline liimimine)
Segu masinaga vertikaalsete ribadena aluspinnale pritsida. Liimiribad peavad olema ca5 cm laiused ja keskelt vähemalt 10 mm paksused. Ribade vahe ei tohi olla suurem kui 10 cm. Soojustusplaadid tuleb viivitamatult värskesse segusse suruda, õigesse paika liigutada ja kinni suruda. Liimipinnale kelme moodustamise vältimiseks katta liimiga ainult nii suur osa pinnast, mis jõutakse vahetult selle järel plaatidega katta.
- EPS plaadid – nakkuv kontaktpind peab moodustama ≥ 60%
- Mineraalvillast soojustusplaadid – nakkuv kontaktpind peab moodustama ≥ 50%
- Rasked klinker- või looduskiviga süsteemid – nakkuv kontaktpind peab moodustama ≥ 60%
Kasutamine armeerimismassina
Pealiskrohvi tumedad värvitoonid võivad nõuda erimeetmeid aluskihi puhul (nt minimaalne kihipaksus, kaks armeerimisvõrgu kihti või CoolProtect erivärviga ülevärvimine).
- EPS/PUR plaatide paksuse ja kõrguse erinevused või ilmastikutingimustest kahjustatud pinnad tuleb lihvides tasandada, seejärel eemaldada lihvimistolm.
- Selleks, et tagada ühtlaselt tasane pind ja stabiliseerida mineraalvilla soojustusplaatide pind, soovitatakse enne aluskrohvi (armeerimiskihi) pealekandmist tasandavat pahteldust. Selleks kanda esmalt pinnale umbes 2 mm paksune kiht materjali, pahteldada ja lasta täielikult kuivada.
- Hoone avade nurkades tuleb aluskrohvi sisse diagonaalselt paigutada täiendav Capatect Diagonalarmierung, Capatect Sturzeckprofil või kangaribad (min 25 x 25 cm).
- Krohviliistud, nurgasiinid ja profiilid tuleb täielikult segu sisse paigaldada ja joondada. Kui kasutatakse nurgakaitsevõrku Captect Gewebe Eckschutz, tuleb armeerimisvõrgu paanid paigutada kuni nurgani.
- Armeerimismass kanda roostevabast terasest kellu või masinaga pinnale, kihi paksuse kontrollimiseks kasutada sobivat hammaskellut. Kihi paksus peab olema ühtlane.
- Armeerimisvõrk peab olema täielikult paigutatud segu sisse ja asuma armeemiskihi välispinnast 1/3 sügavusel.
- Armeerimisvõrk paigaldada alati 10 cm ülekattega.
- Seejärel pind üle pahteldada märg-märjale meetodil, nii et võrk oleks täielikult seguga kaetud.
Kihi paksus
3–5 mmKulu
Soojustusplaatide liimimisel
- ca 4,5–6,0 kg/m2
Armeeringu tegemisel
- ca 1,5 kg/m2 1 mm kihi kohta
(see vastab näiteks umbes 6,0 kg/m2 puhul 4 mm kihi paksusega)
Materjalikulu on antud keskmisi väärtusi arvestades. Materjalikulu võib muutuda sõltuvalt aluspinna iseärasustest ning materjali pealekandmise meetodist.
Töötlemistingimused
Segu pealekandmise ja kuivamise ajal ei tohi õhu- ja aluspinnatemperatuur langeda alla +5 ºC ega tõusta üle +30 ºC. Töid ei tohi teha otsese päikesekiirguse, tugeva tuule, udu või kõrge õhuniiskuse korral. Palume järgida infolehte „Krohvimine kõrgetel ja madalatel temperatuuridel".Tööde teostamise ja kuivamise ajal peab fassaadipind olema kaetud nõuetekohaste katetega.
Kuivamine/kuivamisaeg
Ooteaeg edasiseks töötlemiseks sõltub muu hulgas ümbritsevatest tingimustest ja kihi paksusest. Madalatel temperatuuridel ja kõrge õhuniiskuse korral kuivamisaeg pikeneb. Antud näitajad on +20 °C ja 65% suhtelise õhuniiskuse puhul ning on mõeldud suunisena. Vajalik tüübeldamine või aluskrohvi pealekandmine peaks toimuma alles pärast piisavat segu tugevnemist.
Ooteaeg pärast liimimist
- Tüübeldamine: vähemalt 24 tundi
- Aluskrohvi pealekandmine: umbes 3 päeva
Ooteaeg pärast armeeringkihi pealekandmist
- Ooteaeg uutel mineraalsetel aluskrohvidel mineraalsete/silikaatkrohvikihtide puhul: vähemalt 2 päeva; aluskrohvi kihi paksusega > 5 mm vähemalt 1 päev mm kohta
- Ooteaeg uutel mineraalsetel aluskrohvidel orgaaniliste krohvikihtide puhul: vähemalt 1 päev mm kohta, kuid vähemalt 5 päeva
Tööriistade puhastamine
Tööriistad tuleb pesta kohe pärast kasutamist veega.
Näidisvarustus masinaga segamisel
- Läbivoolusegisti, nt inoMIX F51 või m-tec D10
- Segupump, nt InoCOMB Maxi power oder PFT G4
Voolikud
Esimesed voolikud, siseläbimõõt 35 mm; tagumine voolik, siseläbimõõt 25 mm.
Pumpamiskaugus/-kõrgus
Maksimaalne vahemaa: 50 m
Maksimaalne kõrgus: 20 m (temperatuurist sõltuvalt)
Pritseseade
Düüside läbimõõt: 8–12 mm
Toitevoolikuid loputada enne regulaarset kasutamist lubjapulbri või -pastaga! Pärast töö lõpetamist ei tohi veevoolikut päikese kätte jätta, pakend katta materjaliga, nt kilega ning hoida püstolit ja otsikut vees. Lasta maksimaalselt 30 minutit seista enne edasist töötlemist, vastasel juhul võib voolikus olev materjal kõvastuda. Enne tööpausi tuleb avatud süsteemi (segisti + etteandepump), toitepumba materjalimahuti võimalikult palju tühjendada, et vältida materjali tunneldamist taaskäivitamisel. Kui seda ei järgita, tuleb materjal enne masina käivitamist (väljalülitatud masinal) kasutamiseks sobivaks muuta. Lisateavet leiate brošüürist „Pritsimistehnoloogia juhend”. Järgida masina tootja juhiseid.
Ohutusnõuded (trükkimineku seisuga)
Põhjustab nahaärritust. Põhjustab raskeid silmakahjustusi. Pärast käitlemist pesta hoolega nahka. Kanda kaitsekindaid/ kaitseprille/ kaitsemaski. NAHALE SATTUMISE KORRAL: pesta rohke veega. SILMA SATTUMISE KORRAL: loputada mitme minuti jooksul ettevaatlikult veega. Eemaldada kontaktläätsed, kui neid kasutatakse ja kui neid on kerge eemaldada. Loputada veel kord. Võtta viivitamata ühendust MÜRGISTUSTEABEKESKUSE/ arstiga. Nahaärrituse korral: pöörduda arsti poole. Võtta seljast saastunud rõivad ja pesta enne korduskasutust.Sisaldab: tsement, kaltsiumhüdroksiid.
Professionaalsete/tööstuslike rakenduste jaoks. Vedelad tsemendisegud on aluselised.
Kanda pikki pükse! Vältida krohviga pikemat nahakontakti. Mõjutatud nahapiirkonnad tuleb koheselt põhjalikult veega puhastada. Mida kauem värske krohv nahal püsib, seda suurem on tõsiste nahakahjustuste oht. Hoida lapsed värskest krohvist eemal! Töötlemisfaasis tuleb rangelt järgida tootja tööohutusnõuandeid.
Jäätmekäitlus
Pakend ja selle sisu utiliseerida vastavalt kohalikele, piirkondlikele, riiklikele ja rahvusvahelistele nõuetele. Ei tohi sattuda kanalisatsiooni ega keskkonda.
ELi piirväärtus selle toote lenduvate orgaaniliste ühendite (LOÜ) sisalduse puhul
LOÜ sisaldus vastavalt direktiivile 2004/42/EÜ: see toode sisaldab max 1 g/l LOÜ-d.Gis- kood
ZP1
Koostis
Tsement, kaltsiumhüdroksiid, polüvinüülatsetaatdispersioon, kaltsiumkarbonaat, silikaadid, lisandid.Täpsemad andmed
Vt ohutuskaarti.
Luba
| Z-33.41-130 Z-33.41-1706 Z-33.42-1739 Z-33.43-132 Z-33.43-1667 Z-33.43-1707 Z-33.43-1746 Z-33.44-133 Z-33.46-1091 Z-33.46-1720 Z-33.46-1732 Z-33.47-859 | ETA-07/0184 ETA-08/0304 ETA-09/0368 ETA-10/0436 ETA-11/0300 ETA-12/0383 ETA-13/0890 ETA-13/0891 |
SIA DAW Baltica Eesti filiaal
Läike tee 2/1, Peetri alevik, Rae vald
75312 Harjumaa
Tel (+372) 600 0690
e-mail info@daw.ee
www.caparol.ee
